設計生產包裝印刷行業廢氣處理

                                        VOCs是PM2.5的重要來源,也是危害臭氧的重要前體物質,隨著“大氣十條”的深入推進,各相關部門都將VOCs廢氣處理提上議事日程。以實施重點區域、重點工業行業清潔化改造為手段,結合包裝印刷行業特點,從源頭削減VOCs的產生和排放。針對包裝印刷行業明確:1、提高環保型油墨、膠粘劑的使用比例。鼓勵使用通過環境標志產品認證的環保型油墨、膠粘劑,禁止使用不符合環保要求的油墨、膠粘劑。印刷過程推廣使用水性

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                                                VOCs是PM2.5的重要來源,也是危害臭氧的重要前體物質,隨著“大氣十條”的深入推進,各相關部門都將VOCs廢氣處理提上議事日程。以實施重點區域、重點工業行業清潔化改造為手段,結合包裝印刷行業特點,從源頭削減VOCs的產生和排放。

                                        針對包裝印刷行業明確:

                                        1、提高環保型油墨、膠粘劑的使用比例。鼓勵使用通過環境標志產品認證的環保型油墨、膠粘劑,禁止使用不符合環保要求的油墨、膠粘劑。印刷過程推廣使用水性油墨、紫外光固化油墨(UV油墨)、輻射固化油墨(EB油墨)、醇溶性油 墨、植物基油墨等低VOCs低毒的原輔材料,復合、包裝過程逐漸使用水性膠粘劑替代溶劑型膠粘劑,推廣無溶劑復合技術,書刊印刷行業推廣使用預涂膜技術。

                                        包裝印刷廢氣處理設備行業要加快實施工藝技術改造工程

                                        針對包裝印刷行業,削減計劃要求實施工藝技術改造工程,比如推廣應用低(無)VOCs含量的綠色油墨、上光油、潤版液、清洗液、膠黏劑、稀釋劑等原輔材料;

                                        鼓勵企業采用柔性版印刷工藝和無溶劑復合工藝,逐步減少凹版印刷工藝,干式復合工藝。

                                        這就要求包裝印刷企業改造整個印刷工藝流程,從耗材到生產再到后續加工都要貫徹VOCs減排的思想。

                                        2、加強工藝廢氣的集中收集和治理。油墨、粘膠劑、有機溶劑等揮發性原輔材料應密封貯藏,沸點較低的有機物料應配置氮封裝置。產生VOCs廢氣的工藝線應設置于密閉工作間內,配備有機廢氣收集系統。無法設置密閉工作間的生產線,VOCs排放工段應設置集氣罩、排風管道組成的排氣收集系統。根據廢氣組成、濃度、風量等參數選擇適宜的技術,對車間有機廢氣進行凈化處理再排放。對單一組分的高濃度有機廢氣,應優先考慮回收利用;對難以回收利用的有機廢氣,應采用催化燃燒、熱力焚燒以及其它適用的新技術凈化處理后達標排放。

                                        行業簡介

                                        包裝印刷是以美化、識別、宣傳商品為主要目的而采用的印刷方式和印后加工處理技術,是應用一般印刷技術成果,在一般印刷技術的基礎上發展起來并形成一個新的印刷工業體系。因此,包裝印刷不僅是現代包裝的重要組成部分,而且也是印刷技術領域的一個新的分支,成為中國一個舉足輕重的行業。

                                        行業特點

                                        包裝印刷廠的主要產品為各種塑料薄膜的印刷制品,在生產中大量使用彩色油墨和有機稀料,油墨用的稀料(溶劑)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁 酮。這些溶劑在產品

                                        生產過程中變為VOCs廢氣大量排出。因此,對包裝印刷廠生產車間排出的VOCs廢氣必須采取有效的收集方法和凈化工藝進行處理。

                                        行業產污環節

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                                        處理工藝簡述

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                                        氧化方式有多種選擇,常用的為蓄熱式氧化和催化氧化,前者氧化溫度較高,后者利用催化劑的作用將氧化溫度降低,節約運行能耗。

                                        主要工藝原理見下圖:


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                                        產品特點

                                        更高效:吸附容量大,吸脫附快,濃縮效率高;

                                        更低耗:脫附能耗低;

                                        占地?。禾盍矿w積較小,設備緊湊;

                                        成本低:相比類似濃縮設備,建設成本較低。

                                        更安全:設備主體為優質不銹鋼,適用各種工況,壽命長;堆積量小切換快,安全性高;系統化防爆設計和節點監控,運行安全;

                                        更智能:全自動PLC自動控制,優化系統運行模式,操作方便,穩定可靠

                                        產品設計


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                                        技術特點:

                                               (1) 凈化效率高,對VOCs的去除率可達到98%以上,無二次污染

                                              (2) 能耗低,VOCs起燃溫度250~300℃,熱能回收率90%以上

                                              (3) 設備運行維護費用低,運行穩定可靠
                                              (4)  特設N2滅火系統,防爆卸爆裝置。

                                        技術性能與特點:

                                              1、采用吸附濃縮與催化燃燒相結合方法制作的本裝置,原理先進,外形美觀,結構獨特,性能穩定,安全可靠,節能省力,操作、維修方便。

                                              2、本裝置凈化效率高,且不會產生二次污染,凈化效率高。

                                              3、活性炭裝置的吸附器,具有床層分布均勻、穩定、氣流壓降小,吸附性能好的優異性能,在床層厚度20-30cm,空塔風速為0.73mm/s,具有優越的動力學性能,極適合在大風量下使用。

                                              吸附器有連續工作(雙吸附床)和間斷(單吸附床)操作兩種工作方式,采用組裝式結構,裝填更換吸附材料方便。

                                        應用領域:

                                              印刷包裝行業廢氣治理,印刷廠廢氣處理,包裝印刷廠廢氣治理,印刷廠廢氣處理設備,印刷有機廢氣處理設備,印刷廢氣凈化,也適用于表面涂裝、印刷、電子、家具制造等行業的低濃度有機廢氣的治理。如苯類、醇類、酮類、醛類、脂類、醚類、烷烴類等溫合有機廢氣的脫除、凈化,均可采用本設備。







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